高压灭菌器专题汇总（使用.选购.维护.原理等）
为了更方便的让您查找关于高压灭菌器的资料，上海巴玖聚齐了高压灭菌器的一些常见问题，希望能够对您有所帮助。
1.用途：高压灭菌器是利用机器内产生的高温蒸汽和高压对液体或者器皿杀菌的一种装置
。通常以电做能源。小规模实验室可选用小型手提式高压灭菌锅。如果是连续的大规模生产，应选用大型立式的或卧式的高压灭菌锅.立式灭菌器主要由锅体、内胆、锅盖、压力沮度表、放气阀、安全阀、水位线标志、温度时问设定装置等零部件构成。
2.工作原理：在密闭的蒸锅内，其中的蒸汽不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不断提高，从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下，锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下，可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。
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1.安全双向检测联锁装置：通过检测内压力和箱内温度，确保使用时具有更大的安全性。
2.记忆(储存)支持系统：可以改变各种参数(如灭菌、排气、加热等参数)，且一旦发生改变(甚至发生停电故障)上述参数仍能被保留下来。
3.节省空间的设计：采用垂直向上打开箱盖，节省空间。
4.过程状况显示：通过一组闪光灯指示出当前灭菌过程的多种情况。
5.脉冲排汽系统。安全快速地对培养液灭菌，脉冲排汽系统促使灭菌·舱(内)加快排汽，以使灭菌后的培养基能够尽快冷却下来(避免在培养基沸腾或溢出的危险下，拿出灭菌舱)。
6.电动锁系统：仅用触摸控制器就可以轻易和安全地开启箱盖。
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1.首先在使用前应打开排气阀、消毒阀、干燥阀及给水阀，加RO水或蒸馏水制玻璃管绿线处。
2.然后再关闭所有阀，设定灭菌时间（15~30分钟左右）
3.打开电源开关，将外锅开始加热加压（此时电源开关及加热灯亮，外锅压力表开始升压）
4.将待灭物放入内锅，关紧锅门。待外锅压力表达1.2 kg/cm2时，打开消毒阀。
5.待内锅压力表达，温度上升至121时，再打开定时开关，自动计时约15~30分钟后鸣叫，说明灭菌完成。
高压灭菌器是在容器内加高于正常大气压的压力，把水的沸点升至100℃ 以上（通常为121℃），对物品进行灭菌的一种设备。通常由蒸汽发生器、灭菌仓、控制系统和安全装置等元件组成。用户需要在蒸汽发生器中加入纯水，通过电加热形成饱和水蒸汽。目前所有的高温高压灭菌器都要求工作时使用 RO 纯水或更好的纯水。水中的杂质会对高压灭菌器造成损伤。离子（特别是 Ca2+、Mg2+ ）沉积会形成结垢，导致很多危害：结垢在灭菌器内的传感器表面上，使传感器工作失常；堵塞管路；在加热部位结垢，降低加热效率，增大使用危险。颗粒物会磨损管路及形成堆积，减少灭菌器的使用寿命。细菌会引来二次污染，增加风险。
1.在每次灭菌前，应检查安全阀的性能是否良好，以防锅内压力过高，发生爆炸。工作压力超过0.165MPa时需要更换合格的安全阀。
2.灭菌器应置于通风干燥、无易燃易爆物品的室内使用。
3.插座必须装有连接地线，应确保电源插头插入牢固。切勿损坏电线或使用非电源线。4.电源线连接上的弹簧片为保护接地，应保持接触良好。
5.当要取出已消好毒的物品时，切记要带好手套防止烫伤。
6.摆放灭菌物品时，建议不要过大或过紧，以免妨碍蒸汽透入，影响灭菌效果。
7.严禁堵塞安全阀的出气孔，必须留出空位保证其畅通放气，否则安全阀因出气孔堵塞不能工作，造成事故。
检查空气是否排净的方法：在排气管的出口处接一皮管，将另一端插入冷水盆中，若管内排出的气体在冷水中产生气泡，则表示尚未排净。仍需继续排气;若不产生气泡，则表示锅内的冷空气已基本排净。
如果待灭菌器内有一定量的蒸汽之后再排气，则有利于空气的排净。在排气过程中，有时排气管道可被异物阻塞，此时可观察排气管道上的温度计指示温度与按磅表压力值推算的温度是够接近。
由压力磅数换算温度的简易公式是：温度(℃)=磅表指示压力磅数+106 例如：磅表指示压力为15磅，则在纯蒸汽的情况下，锅内温度应为15+106=121℃。若温度计指示温度低于121℃，则说明锅内空气未排净，可能有异物阻塞排气管道，应予以排除。
1.故障：仪器使用时，加热功能失灵导致无法正常产生蒸汽。仪器运行时，面板上加热指示灯亮，但温度指示不上升，一直维持室温状态。
2.处理方法：:打开仪器侧盈，面板显示正常表明220V电源正常进入控制电路。将与加热管连接的电线拆下，用万用表检查加热管电阻，一般阻位在8-15Ω之间，如阻值过大表明加热管内部断路，须更换。由于加热管烧坏是有原因的，所以无论开端排查出加热管好坏与否，都应位查控制加热管的固态继电器。在通电情况下，其继电器输入电压应在12vDC左右，输出电压应在220VAC左右。如果输入正常、输出异常，则须更换此继电器;如果输入异常，须检查控制电路上的负载输出控制部分。
1. 试验材料
(1) 嗜热脂肪芽胞杆菌纸片。嗜热脂肪芽胞杆菌(Bacillus stearothermophilus) ATCC7053是本法常用的生物指示菌，含芽胞量5-l05 CFU/片。
(2) 121℃压力蒸气灭菌化学指示卡。
(3) 溴甲酚紫胨水培养基116℃高压灭菌20分钟后备用。
(4) 0-150℃留点温度计。
2．方法与结果
将嗜热脂肪芽胞杆菌纸片(以下简称菌片)用无菌镊子放人密封试管中。化学指示卡和留点温度计放入敞口试管中。以上两种试管各准备5-10份。分别放置在高压灭菌器蒸气口处、底部排气口处及底部出水口处或上下左右中间5处。如灭菌器为二层，则需放10处。
留点温度计标化合格后方可用于验证试验。检测前，需将温度计的水银柱甩至40℃以下。每次监测后留点温度计的温差应存1℃之间，则说明灭菌器内的温度分布是均匀的。
灭菌后的菌片应在严格无菌操作条件下放入灭菌后的溴甲酚紫胨水培养基内56-60℃培养24-48小时，观察颜色变化。如培养基变为黄色，说明菌片中的嗜热脂肪芽胞杆菌尚未完全灭活，细菌仍可在培养基中生长，分解葡萄糖产酸变为黄色。如培养基颜色不变化仍为紫色，则说明芽胞已灭活。同时要用未经灭菌的纸片放入培养基内作为阳性对照，不加纸片的空白培养基作为阴性对照。
化学指示卡上的指示色块，在高压蒸气灭菌时，由淡黄色变为黑色。随着颜色变化的深浅，并与对照色相比，可判断灭菌效果是否达到要求。化学指示卡应在干燥处保存。遇潮会变色，影响灭菌效果的观测。
高压蒸气灭菌必须使蒸气顺利进入灭菌器内，与灭菌物品接触，并将原有的冷空气排出方可达到灭菌的效果。要进行空载热分布和满载热穿透力验证(满载时不超过总体积的2/3)。二种验证各重复三次，共做六次。
5个点六次试验表明温度均在121℃，化学指示卡变黑；程度与对照色一致；培养基均未改变颜色，说明高压蒸气灭菌效果合格。
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1.手提式灭菌器比较简单，性能要差，体积小，价格也低；
2.而立式和卧式的区别除了大小外，还有形状和开门方向，个人认为由于体积30L—100L灭菌器高度大都在700mm 左右，因此开门方向向上，方便操作，设计成立方体更加美观，放置容易。
3.而卧式灭菌器体积较大，如果设计成立式高度过高，开盖不方便。由于同样的表面积球体体积髙至，因此卧式灭菌器一般都体积较大在100L以上。
1.首先应考虑高压灭菌器的安全性能。高压灭菌器(高压灭菌锅)的原理与高压锅的原理基本相当。因此，安全性首先要考虑防爆性。高级的进口高压灭菌锅通常依靠温度传感器来控制温度，并有压力感应器，在温度或压力异常时会自动切断电源，确保安全，相比较单纯的依靠压力表了解内部压力情况，无需人为查控，安全性更高。
2.了解仪器的使用性能。通常进口的高压灭菌器均可自动完成加热—排气—阀关闭--灭菌—排汽。性能完善的进口高压灭菌器还会提供单独的融化—保温程序，这个单独的程序非常适用于需要进行卫生学检验的实验室，用于培养基的融化保温。低端经济型的灭菌锅则通常没有这个功能。
3.根据实际应用的需要确定是否需要附加功能。例如数据打印是目前GLP实验室的基本要求，别忘了为您的高压灭菌锅选配打印机或数据记录仪。如果需要样品快速冷却或是灭菌量大需要节约灭菌时间，可以选择带冷却风机的高压灭菌器。如果用于衣物的灭菌，想在灭菌后直接干燥样品或衣物，可以选择带暖风干燥的高压灭菌锅。如果对于灭菌舱内的实际温度要求严格，可以选择加配物温探头，保证灭菌完全在设定条件下进行，尤其适用于处理热传导性能差的样品。
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